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常见问题
输送带硫化注意事项
发布者:lizhongssd 发布时间:2019-10-10 15:15:45

输送带在硫化工艺过程中,硫化温度(temperature)与压力的控制(control)是一个关键(说明:比喻事物的重要组成部分)问题。大倾角输送带在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及大倾角输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。   5. 在使用时张力不宜太大,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在最小张力下工作。如果温度(temperature)过高,会使橡胶(Rubber)升温过快,内、外温差过大,内层芯胶还未完全硫化,外层面胶便已开始老化;如果温度(temperature)过低,则会使得橡胶升温过慢,硫化不完全,接头强度(strength)达不到要求。合理的硫化温度(temperature)一般为144℃~147℃,具体的注意事项有哪些呢?下面就有输送带厂家给大家先容一下,希翼大家的先容可以更好的帮到你们
1、旧输送带硫化接头工艺应注意的问题:旧输送带做口或新旧输送带对接时有它的特殊性(particularity)。挡边输送带一般都为组合平衡型四根串单打头网带,串条不穿到边缘两边各翻15-30公分高的边,用以挡住物体外落。如化纤厂,标准件热处理,轴承件的清洗机用翻边网,用以挡住化纤维的外溢等。大倾角输送带在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及大倾角输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。   5. 在使用时张力不宜太大,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在最小张力下工作。由于旧输送带使用多年, 经多次弯曲(Bend),钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)与橡胶(Rubber)之间已产生离层,且钢丝绳镀锌(zinc)(galvanization)层由于和橡胶中的各种元素反应也受到破坏。因此在硫化时,钢丝绳与橡胶的单位长度粘合力就会下降(descend)。处理这种输送带唯一的办法是增加接头的搭接长度,增加的量要根据输送带钢丝绳的损坏程度而定,一般以增加一个搭接长度为宜。
2、输送带对接中心的要求:输送带对接时,一定要保证中心线一致,否则不仅会造成输送带运行时跑偏,更为严重的是两侧钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)受力不均匀(jūn yún)。短的一侧受力过大,当受力超过某条 钢丝绳和输送带的粘合力时,这条绳就会被抽出,进而使相邻的其它绳子相继被抽出,在很短的时间内接头被破坏。如果钢丝绳与橡胶(Rubber)的粘接力超过钢丝绳的破断强度(strength),那么,受力最大的绳将首先被拉断,接着其它相邻的绳子分别被拉断或抽出。由此看出,输送带中心线的对中是输送带胶接时的一项十分重要的工作。 因此,当输送带剥出钢丝绳、准备胶接时,首先将硫化机固定好,并在其两边沿输送带方向各搭不短于3m的稳固平台。将两条将要胶接的输送带分别放在各自一侧的平台上,找出两条输送带的中心线(找中心线时,两侧胶带各找3个点且相互两点间距离不小于1m),然后使其对正在一条直线上,并固定于平台上。准备开始胶接前,再核对一次中心线,有问题及时调整,这样就能使胶接后的输送带
通过输送带厂家给大家先容输送带硫化注意事项你学会了吗?希翼大家的先容可以更好的帮到你们

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